2010年5月中國石化上海高橋分公司煉油四部應用超聲波防垢方案，在90萬噸催化裂化裝置油漿系統換熱器上使用了超聲波防(除)垢技術，防垢效果明顯，同時起到了強化傳熱作用，換熱設備傳熱系數提高了10%以上。

　　2011年11月，高橋石化催化裂化裝置油漿蒸汽發生器、油漿-原料油換熱器、分餾塔頂冷卻器等14臺換熱器，經中國石化科技開發部科技成果工業應用考核，鑒定結果為：傳熱系數提高了10%以上，多產低壓蒸汽0.55萬噸/年，節約循環水180萬噸/年，經濟效益和社會效益顯著。

　　以原油-油漿換熱器換205-3、4的應用效果為例：

　　1、換熱效果明顯提升

　　使用前換205-3、4原料油溫差平均在45.42℃，使用超聲波防(除)垢技術后，原料油溫差提升至54℃，傳熱系數穩定在運行初期水平。使用前裝置運行到后期，油漿出口溫度在295℃以上，應用后，油漿出口溫度始終保持在285-289℃之間。

　　2、清洗周期延長至一個生產周期

　　使用超聲波防(除)垢技術后，換205-3、4的清洗周期由原來的6個月延長至一個生產周期(2年)。

　　3、防垢效果明顯

　　自2010年5月投用至2012年4月停機，換205-3、4在應用超聲波防(除)垢技術期間，解決了換熱器結焦結垢問題。